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高管亲自下场、18 个月造一台车,大众高管火力全开

星星CAR

2026-08-26

最近上汽大众的高管可以说是火力全开,称"研发可以加速,验证不能加速",强调金属疲劳、橡胶老化、电池循环等物理规律无法用AI模拟替代。

先看一组数据。2026 年上半年,国内上市新车超过 1700 个车款,平均每天就有 3 款以上新车推向市场。而在五年前,这个数字还不到现在的一半。与之对应的是研发周期的急剧压缩:传统燃油车时代,一台车从立项到量产普遍需要 36 到 60 个月;

如今主流车企已经把这个周期砍到 18 到 24 个月,部分品牌甚至喊出 18 个月以内交车的目标。就连一向以稳健著称的合资品牌,也开始把新车开发周期从 50 多个月压缩到 30 多个月,提速幅度接近 40%。

速度上来了,好处显而易见。对车企来说,更快的迭代意味着能更精准地捕捉消费者需求变化,平台化架构让多款车型共享核心零部件,单车开发成本被摊薄,资金回笼周期也大幅缩短。对消费者而言,新车选择更多、配置更新更快、价格也被持续拉低 —— 行业平均利润率已经滑到不足 4%,部分车企低至 1.6%,买车的人确实得到了实惠。

但硬币的另一面正在浮出水面。2026 年上半年,自主品牌汽车召回量超过 30 万辆,同比暴涨 681%;二季度新车投诉接近 8 万宗,同比涨幅超过 83%。业内人士透露,部分项目本该测试 200 次,实际只做了 30 次,甚至有虚报测试数据的情况。整车可靠性测试里程从过去的 3 万公里被压缩到 1.5 万公里甚至更少,极端环境路试、耐久性验证等关键环节被弱化。结果就是消费者成了 "免费路试员"—— 车机死机、续航虚标、装配缺陷、高温趴窝,问题在交付后集中爆发。

更值得警惕的是财务逻辑。跳过验证环节看似能节省 5% 到 8% 的开发投入,但售后质保和召回成本往往数倍于此。一台车研发省几千万,一次批量召回可能赔进去几个亿,品牌口碑的损失更是难以量化。

说到最后,“快”本身不是错,模块化平台、软件 OTA、全球协同研发确实让提速有了技术基础。但汽车是关乎生命安全的大宗消费品,验证环节的底线不能让位于上市节奏。

声明:本文由车市号作者撰写,仅代表个人观点,不代表网上车市。文中部分图片来源网络,感谢原作者。

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