在汽车产业的发展历程中，工厂无疑是主机厂的核心支撑。它是汽车从设计理念到实际产品的转化地，是品质把控的关键环节，更是品牌形象的重要塑造者。一个先进的工厂，能够赋予汽车品牌强大的竞争力，使其在市场洪流中脱颖而出。江铃集团新能源能量工厂，便是这样一座具有卓越先进性的工厂，它为江铃集团新能源品牌注入了强大的活力。今天，我们就深入探讨江铃集团新能源能量工厂的实力，看看它如何赋能产品——易至汽车，为用户的高质量出行保驾护航。

融合与创新 江铃集团新能源能量工厂集前沿技术之大成

以5G全链接数字工厂为核心，江铃集团新能源能量工厂整合全球先进的制造技术和理念，在设计之初就与中国移动携手打造“5G大脑”，全面应用5G技术，实现了生产制造的“设备透明化、人员透明化、过程透明化”，为工厂的高效运作奠定了基础。

而中欧同标的生产体系、工艺标准、智能监控监测体系、全球一流供应商体系，以及数字化、智能化、绿色化、人性化、柔性化等优势，确保了生产过程的智能化和高效化，让江铃集团新能源能量工厂既有能力为用户提供行业顶级品质的新能源产品，还大幅降低了生产成本，能在激烈的市场竞争中取得优势。

智能化运营 高标准、高效率生产流程确保高质量交付

江铃集团新能源携手中国移动打造的全国首批“基于5G的车路协同智慧高速”，将5G技术全面应用于总装生产线、MES生产执行系统、汽车检测线等核心平台，成为行业内5G工业应用探索先驱。从工艺、技术、制造、管理四大维度，江铃集团新能源能量工厂实现了智能化运营。

其中，总装生产线、总装、焊装车间采用采用MES数据中心、涂装车间安装监控系统，实现设备状态、产品质量、能耗数据实时监控和分析。物流管理方面，能量工厂也能够实现物料拉动，保证不同配置不同车型零件准确性。生产方面，还能够对已生产车辆进行实时跟踪，清晰掌握车辆的交付状态。

在生产工艺方面，江铃集团新能源能量工厂焊装车间采用机器人自动化作业，涂装车间采用全自动化涂装工艺，总装车间则实现了数字化监控车辆实时状态，关键零部件品质可追溯。通过数字化管理和智能化运营，江铃集团新能源能量工厂可实时监控生产过程中的每一个环节，确保每一辆汽车都经过严格的质量检测。

而依托于柔性化产线，工厂还能够快速按照市场需求调整生产顺序，实现敏捷制造和柔性生产。这种高效的产能保障了高质量交付，也满足了用户对汽车多样化和个性化的需求。

值得一提的是，整合全球先进制造技术与理念的江铃集团新能源能量工厂更得到了权威认可。工厂的“新能源汽车5G+透明工厂”项目被列为江西省“5G+工业互联网应用创新”十大典型案例之一，而“车间智能排产”项目则被列为工信部“2021年度国家智能制造优秀场景”。这些荣誉不仅是对江铃集团新能源能量工厂实力的认可，更是对其在新能源汽车制造领域领先地位的肯定。

编辑总结

江铃集团新能源能量工厂以先进的5G技术、绿色低碳的设计理念、人性化的工作环境、柔性化产线、前沿的生产工艺和智能化运营，确保生产出的每一辆汽车都具备顶级品质。未来，我们有理由相信，随着江铃集团新能源能量工厂的不断发展和创新，它将继续引领新能源汽车制造领域的绿色智造新未来，为用户带来更加安全、可靠、环保的汽车产品。