2025年3月26日，在首款国产雅阁下线26周年之际，广汽本田开发区新能源工厂正式落成，首款全新豪华纯电SUV P7同步下线。

广汽本田开发区新能源工厂落成典礼暨全新电动车型P7下线仪式

跨越26年，这座新能源超级工厂的落成，标志着企业从“燃油经典”向“智电先锋”的战略跃迁，开启智电时代新里程，不仅是企业对“长期主义”的坚守，更是在“蕴新智远”战略转型规划下，是本田在中国推进电动化战略的重要基地。

广汽本田开发区新能源工厂以“数智·零碳”为核心，总投资35亿元、年产能12万辆，融合全球经验与中国本土创新能力，集合30多项全球领先、50多项国内领先、近60项Honda全球首次应用的技术工艺。

融合数字化与智能科技的先进新能源生产线

超级产线，刷新行业智造新标准

冲压车间全伺服生产线每3.75秒完成零件冲压，零件生产完成后由机器人完成100%自动装箱；焊装车间实现焊接100%自动化，应用行业首创的焊接AI检测，确保车身焊点100%合格；涂装车间采用行业先进的定量机和喷枪系统实现100%全车自动涂胶，结合视觉定位系统，打胶精度达到0.5mm。

焊装车间实现焊接100%自动化

仪表总成装配全流程自动化并AI视觉检测

智慧中枢，高效运输仓储新时代

总装车间整体自动化率达到国内汽车行业水平近3倍，导入零件自动配送智能AGV及直供输送线，让物流效率提升25%。

全流程智能AGV的投入应用，采用地面二维码导航，快速安全连续运行。更有行业首次实现自动装箱、AGV无人运输和智能立体仓库，一站式实现零件高效自动入库、自动物流与零件供件。

总装车间导入零件自动配送AGV及直供输送线

绿色智造，全流程投产即零碳

广汽本田开发区新能源工厂在投产前已获得由广州碳排放权交易中心颁发的碳中和声明证书，敷设22MW光伏发电系统，通过数智化高效制冷站、余热100%利用等提升能源效率，将环境效益前置于生产源头。工厂全流程绿色生产，全球首用低VOCs双组份清漆涂料，喷漆废水实现0排放，废气100%收集，有害重金属废水100%消除。

开发区新能源工厂实现“投产即零碳”

智造铸就，广本P7智电时代品质标杆

广汽集团董事长冯兴亚指出，开发区新能源工厂与全新电动车型P7是广汽本田实现智能电动化转型的重要里程碑和强有力支撑。广汽集团将与本田技研精诚合作，充分发挥双方优势，以“全球智慧+中国创新”赋能广汽本田智能电动化升级。

广汽本田P7在开发区新能源工厂下线

P7作为新工厂的首款量产车型，以数智化科技创新为突破，赋能豪华纯电SUV品质新高度，以“不同、不晕、不累、不慌、不悬、不卡、不怕、不糙”八大功能直击纯电用户核心痛点。

而新工厂以先进智造铸就其顶级品质，全流程RFID智能MES系统为每台P7生成“数字ID”，集成生产环节上万个数据，实现从冲压到总装的全生命周期品质追溯。

P7车身高强度钢占比高达68%，热成型钢占比25%，扭转刚度达到4万牛·米/度，荣获2024年CCB中国十佳车身。

广汽本田P7荣获2024年CCB中国十佳车身

广汽本田总经理森山克英表示，P7是广汽本田电动化、智能化转型的诚意之作。未来将基于新工厂进一步丰富产品矩阵，并扩大智能技术应用。他在仪式上强调：“坚持‘120%合格率’标准、400多项出厂检测，实现制造品控再升级”。

P7外观具有更高质感与耐用性

结语：长期主义，重构出行未来

从雅阁在燃油时代的品质信仰，到P7领航智电时代的革新实践，广汽本田变的是动力源和智能生态，不变的是新智造背后对安全与品质始终如一的追求。广汽本田以一座工厂、一款产品、一套生态，展现了合资车企以“全球智慧+中国创新”的转型新路径。

当智电浪潮奔涌向前，广汽本田正以26年千万用户的信任为基石，书写一场关于长期主义的先锋实验：在这座“数智零碳”超级工厂，技术革新与品质信仰共生，工业温度与零碳理想同行。未来之路，答案已然在路上。